快速升降溫測試箱

快速升降溫測試箱技術參數：

一、產品名稱 可程式恒溫恒濕試驗箱（標準型）
二、產品型號 AP-HX-80C3
三、容積、尺寸和重量
1. 內容積 80 L
2. 內箱尺寸 400 *500 *400mm      (W* H *D)
3. 外型尺寸(約) 950*1600 *950mm    (W* H *D)
4. 重  量 約200㎏
四、性能指標
1.測試環境條件：機器周圍環境溫度維持在+25~+30℃之間，相對濕度：≤85%；
氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。
2. 滿足標準·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa , Ab

3.溫度范圍： -40℃～+150 ℃ (風冷式)
4.濕度范圍： 20 %～98 % RH(分布范圍如下圖）
5.降溫速率 RT～-40℃/65min(空載)約1℃/min
6.升溫速率 RT～+150℃/40min(空載)約3℃/min
7.溫度穩定度 ±0.5℃
8.溫度解析精度 0.01℃
9.濕度控制精度 ±2%R.H
10.濕度解析精度 0.1%R.H
11.溫度均勻度   ±2.0℃
12.濕度均勻度   ≤±3%R.H（+2、-3%RH）
13.工作噪音 A聲級≤75dB(A)   (在環境溫度25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。

材料：SUS304光亮不銹鋼板=1.2～1.5mm

外殼材料：SUS304拉絲不銹鋼板或防銹處理冷軋鋼板（噴塑）

絕緣斷熱：超細玻璃棉或聚胺脂泡沫

制冷機：全封閉壓縮機或半封閉德國比澤爾壓縮機

制冷劑：R402A  R-23 

冷凝方式：風冷或水冷

進風系統：軸流風機

氣流方式：寬帶式強迫氣流循環（上出下進）

控制系統：可程式觸摸屏溫濕度控制器（韓國三元或日本OYO均可選擇）

供水方式：循環供水

供水箱：內置抽屜式（30㎏容量）

水質：電阻率>500Ω.m

標準配置：觀察窗1個；測試孔60mm1個；樣品架兩層；箱內照明燈1個；供水箱1個；小腳輪4個；電源線1條

選配置：遠程監控計算機及軟件，RS232通訊接口，記錄儀，增加的擱板，特殊的樣品架，特殊的測試孔

裝置：超溫保護 漏電保護 風機過載保護 壓縮機超壓、過載、過流保護 相序保護 熔斷器

快速升降溫測試箱是一臺要求溫度升降溫可快速變化做試驗的設備，不管是高溫還是低溫、快速還是慢速，隨用戶的使用要求與試驗條件想變就變，溫度變化升降溫試驗箱適用于航空航天產品，通訊產品，信息電子儀器儀表，工業材料，零配件，電子產品，各種電子元器件等物品做應力篩選試驗。

        該測試箱由加熱系統、制冷系統、通風系統和控制系統組成。加熱系統和制冷系統可以快速實現從低溫到高溫或從高溫到低溫的轉換，通風系統能夠讓溫度快速均衡分布。控制系統可以設定溫度、時間、速度等參數，實現對測試過程的精確控制，廣泛應用于電子、化工、材料、汽車等行業中，對產品的性能進行測試和評估。例如，汽車零部件的測試需要在不同的溫度環境下進行，快速升降溫測試箱能夠模擬車輛的不同環境，對零部件進行測試。

       快速升降溫測試箱是一種用于測試產品在高溫、低溫環境下的性能的設備，它能夠快速升降溫，模擬出高溫、低溫環境，幫助企業測試產品的品質和可靠性。

　　它不僅能夠提高測試速度，還能夠提高測試準確度和效率，減少測試成本和時間。它具有操作簡單、精度高、環境友好等特點，被廣泛應用于各個行業中。該測試箱具備快速升溫、快速降溫的能力，使得在較短時間內對產品進行高溫、低溫循環測試成為可能。

　　五、工作原理
       利用壓縮機制冷和加熱元件（如加熱管）制熱，同時通過循環風機將溫度均勻地分布到測試箱內各處。它可以根據實際需要設定不同的溫度范圍和升溫/降溫速率，以滿足不同產品的測試要求。

　　六、該測試箱的主要優點包括：

　　1、高效性：相對于傳統的溫度測試方法，快速升降溫測試箱具有更高的測試效率。它可以在較短時間內模擬出復雜的溫度變化環境，從而提高產品測試的效率。

　　2、精準性：控制溫度和升降溫速率，從而保證測試結果的準確性和可重復性。

　　3、可靠性：測試箱整體結構緊密，同時具有高強度、高穩定性和高耐久性，可以長期穩定運行，從而保證測試的可靠性。

 　　七、需要注意的是，在使用快速升降溫測試箱進行測試時，應該遵循以下幾點：

　　1、建議在測試前對測試箱進行預熱，以確保測試結果的準確性。

　　2、測試箱內應放置與實際使用條件相似的產品，并且應根據產品的特性設定合適的測試參數。

　　3、在測試過程中，要隨時監控測試箱的溫度和測試過程的情況，以便及時調整測試參數和記錄測試結果。